Características do primer anticorrosivo

Ao escolher um revestimento resistente à corrosão, o cliente geralmente enfrenta uma escolha - primer ou primer-esmalte? Se o primer for esmalte, qual você prefere? Qual é a diferença entre esmaltes retificados? A seguir, tentaremos responder a essas perguntas.

Portanto, o primer-esmalte é um material de tinta e verniz que combina as propriedades de um primer (função de proteção) e uma camada de acabamento (função decorativa) dos revestimentos. Eles são necessários para proteger a superfície da influência de fatores externos (atmosférico, UV, químico, etc.) e dar-lhe uma aparência estética. Assim, o uso de esmaltes primários pode reduzir os custos de mão-de-obra e, assim, aumentar a capacidade de produção de produtos em comparação ao uso de um sistema de revestimento - primer + esmalte. A questão de que tipo de esmalte primário é um pouco mais complicada. A escolha da cobertura depende de vários critérios diferentes, que consideraremos mais adiante.

Tipos de esmaltes primários

De acordo com o tipo da principal substância formadora de filme, os esmaltes primários são divididos:

alquídico, alquídico-uretano,
acrílico
cloreto de vinil
epóxi
poliuretano.

No segmento "Construindo estruturas metálicas", os mais utilizados são os esmaltes alquídicos e alquídicos-uretanos.

facilidade de aplicação
tempo de secagem rápida
altas propriedades anticorrosivas
custo relativamente baixo de materiais

Os esmaltes primários epóxi são materiais de camada espessa de alta tecnologia que podem ser usados como revestimento independente e como primer em um sistema com revestimento de acabamento. Como regra, eles têm altas propriedades anticorrosivas, mas deve-se ter em mente que, quando operando em uma atmosfera industrial aberta, o revestimento não é resistente à radiação UV e é necessário cobrir o acabamento com esmalte de poliuretano.

Dicas de seleção

Os principais pontos que devem ser considerados ao escolher um esmalte primário:

condições de operação
a presença de fatores ambientais agressivos,
vida de revestimento necessária
material do substrato
tempo de secagem do revestimento
condições de coloração

Assim, ao escolher um revestimento deve basear-se não apenas em suas próprias propriedades, mas também nas condições de trabalho e operação do objeto.

Composição e especificações

O primer anticorrosivo é usado principalmente para metais, para que não fique coberto de ferrugem e, além disso, não há sinais de corrosão. Antes de considerar as opções de revestimento de peças metálicas com um primer, considere os principais componentes de um material desse tipo:

A composição desta substância contém uma certa quantidade de solvente (geralmente uma pequena dose).
Existe também um verniz comum, bem como uma composição especial para endurecer a substância aplicada.
Separadamente, é necessário destacar a presença de um pigmento especial, que confere um tom tradicional de cinza.
Além disso, a composição contém substâncias que melhoram significativamente as propriedades de adesão.

Frequentemente, esta opção (iniciador Body 992 ou outras composições) é usada para superfícies grandes e ao preparar um carro. Esse material é caracterizado por um consumo moderado por metro quadrado. O endurecimento é rápido o suficiente. O material é caracterizado por uma adesão melhorada. Além disso, a opção de solo é perfeita para trabalhar em várias condições de temperatura.

É importante. Após a secagem completa, é formado um filme com uma espessura de até 60 μm, o que minimiza a quantidade de revestimento aplicado à peça.

Consumo por 1m2

Ao aplicar um revestimento resistente à corrosão, é observado um consumo diferente do dispositivo, dependendo da ferramenta utilizada para o trabalho e da tecnologia utilizada. Considere os principais parâmetros de fluxo:

quando aplicado com pincel, é observado um aumento no consumo, que chega a 300-400 gramas por metro quadrado,
o uso de um rolo para trabalho permite reduzir esse valor para 200-250 gramas por metro quadrado,
para salas bem ventiladas, você pode usar um spray, o que reduzirá o consumo para 150-200 gramas por metro quadrado,
geralmente, ao aplicar uma camada da composição em 40 mícrons, você precisará usar 200-250 gramas da composição.

Dependendo da espessura necessária, uma técnica de aplicação específica pode ser aplicada.

Mecanismo de proteção contra corrosão

Nesse caso, estamos falando de opções para usar a composição e o efeito contra a possível manifestação de ferrugem em uma superfície de metal. Considere os casos de uso em mais detalhes:

para uma camada protetora independente contra corrosão ou ferrugem em produtos de metal,
tratamento de superfície especial em locais onde há solda ou outras opções de adesão,
ferrar com uma base de zinco para aplicação subsequente de uma certa pintura no topo.

Nesse caso, a proteção consiste no fato de que a substância depositada na superfície forma um filme denso de estrutura que não permite a passagem de ar ou umidade e também neutraliza outros fatores prejudiciais.

É importante. Ao usar a composição, os seguintes mecanismos de proteção podem ser distinguidos: independente, adicional e complexo ao usar proporções iguais de corante e solo.

Vantagens e desvantagens

Esta substância tem várias vantagens e algumas desvantagens. Considere com mais detalhes as principais qualidades do primer:

consumo relativamente baixo
boa adesão
propriedades necessárias de proteção contra corrosão,
secagem rápida da composição,
odor leve.

Apesar de várias qualidades positivas, também existem algumas desvantagens. A composição é usada apenas para metais. É primeiro necessário preparar cuidadosamente a superfície. Use um pequeno recipiente embaixo da tampa. Vai levar muito tempo para ventilar a sala. Equipamento de proteção necessário.

Recursos do aplicativo

Na aplicação prática desse componente, é obrigatório encontrar alguns recursos, a saber:

anteriormente, a superfície deve estar adequadamente preparada e subsequentemente desengordurada,
antes do uso direto, é necessário misturar bem o primer até uma massa homogênea,
se necessário, adicione solvente para reduzir a viscosidade da composição e seu tempo de solidificação,
a substância pode ser aplicada de qualquer maneira conveniente; no entanto, a espessura da camada depende da aplicação.

Além disso, deve-se observar que a substância é aplicada na presença de um respirador e equipamento de proteção adequados. Especialmente deve ser monitorado quanto à presença de proteção ao trabalhar com uma pistola de pintura.

É importante. Para obter o efeito máximo, o metal é desengordurado com uma composição especial antes da aplicação (solvente ou gasolina com alto teor de octanas).

Os principais tipos de solo para superfícies metálicas

Até o momento, vários tipos de solo para produtos metálicos são encontrados em venda gratuita. Considere com mais detalhes os tipos de composição mais populares e populares:

substâncias à base de zinco
primário com base acrílica,
primers epóxi para superfícies,
iniciadores alquídicos.

Você também pode destacar outras opções para o primer, mas elas são usadas absolutamente para outros materiais de revestimento; além disso, diferem significativamente em composição e ordem de uso.

É importante. Em cada caso individual, são fornecidos um procedimento de aplicação específico e condições para o uso de um primer anticorrosivo.

Características do primer acrílico para superfícies metálicas

Tal dispositivo se destaca no contexto geral das variedades de priming utilizadas. Esse tipo tem um custo bastante alto. A vida útil mais longa, bem como secagem relativamente rápida e aderência aprimorada. Tudo isso está disponível devido ao fato de o acrílico atuar como um componente auxiliar, que interage maravilhosamente com uma superfície de metal.

Tratamento de superfície e revestimento

Para preparar qualitativamente uma peça ou outro elemento estrutural para a próxima pintura, deve-se fazer o seguinte:

Preliminarmente, a corrosão é removida do metal.
Posteriormente, é polido.
É realizado mais desengorduramento.
O próximo passo é aplicar uma camada de solo na superfície.
Após a secagem completa, a próxima demão deve ser aplicada.

Recomenda-se que os primeiros revestimentos sejam aplicados com pincel ou rolo, e as últimas camadas são melhor pulverizadas com uma pistola.

É importante. Como a composição está em um filme denso e espesso, dois ou três revestimentos podem ser suficientes para processar completamente a peça.

Visão geral de fabricantes populares

Até o momento, várias empresas produzem produtos similares. As seguintes marcas podem ser diferenciadas do mercado de componentes gerais:

Primer marca VGT.
Produtos de qualidade Tikkurila.
Bom fabricante Ceresit.
Materiais de qualidade KUDO.
Revestimentos domésticos BRILHANTES e Prestígio.

Ao escolher o elemento mais adequado, é recomendável não apenas confiar nas características e no preço, mas também levar em conta as análises dos clientes e as recomendações dos especialistas.

Funcionalidades

Os esmaltes primários acrílicos são projetados para pintar uma superfície de metal, incluindo:

veículos
instalações de infraestrutura
maquinaria agrícola
outros objetos e objetos para os quais são importantes características decorativas sólidas e uma longa vida útil.

Parâmetros físico-químicos decentes, excelentes qualidades estéticas, combinados com uma sólida capacidade de cobertura e facilidade de aplicação, tornam essas formulações uma das melhores.

Depois de seco, o esmalte do solo se transforma em um revestimento forte e resistente aos efeitos negativos dos processos atmosféricos. Mantém o brilho por muito tempo, não sucumbe a impactos e várias deformações.

Mesmo com um curto contato com a água ou com óleos industriais, o esmalte anticorrosivo justifica totalmente o seu nome - o líquido não será capaz de chegar ao metal.

Existem muitos tipos de esmaltes no mercado que diferem em cores.

Preparação para o trabalho

A facilidade de aplicação não significa que você pode ignorar completamente a fase preparatória. Na superfície do metal não deve haver manchas, depósitos solúveis em água, vestígios de gordura e óleo. Para se livrar desses contaminantes, use solventes aromáticos (solventes, acetona e outros) que são embebidos em trapos. É importante verificar o substrato para que ele esteja limpo e seco. A limpeza pode ser realizada manualmente, com uma ferramenta mecânica, por métodos de jateamento de esferas ou jateamento de areia.

O revestimento original é geralmente bastante forte. e não possui defeitos de corrosão (com a destruição de não mais de 20% da superfície). Então você precisa processar apenas áreas deformadas. Caso contrário, é necessário limpar o substrato e preparar completamente um objeto metálico.

O esmalte anticorrosivo anti-corrosivo deve ser bem misturado e, em alguns casos, a solução deve ser diluída até a viscosidade necessária.

Seu significado é o seguinte:

ao pintar com pincéis e rolos (60 segundos por viscosímetro),
com pulverização em aerossol - de 25 a 30 segundos,
quando pulverizar no vácuo - de 40 a 60 segundos.

Importante: o esmalte diluído deve ser misturado novamente e filtrado por uma peneira ou tela de aço.

Como pintar?

Os esmaltes do solo são aplicados em uma ou duas camadas, quando a temperatura ambiente não é inferior a +5 e não superior a + 35 graus, e a umidade do ar não chega a 80%. Cada camada tem 30-40 mícrons de espessura. Quando duas camadas são colocadas, o revestimento deve ser aplicado em intervalos de 15 minutos. Ao mesmo tempo, cada camada consome 0,1 kg por 1 metro quadrado. Isso significa que teoricamente, recipientes regulares com capacidade de 25 kg devem ser suficientes para 250 m2.

O grupo station wagon inclui esmalte acrílico tipo AK-100ajudando a proteção eletroquímica de metais. Devido a isso, a superfície é protegida de maneira confiável contra os efeitos de processos atmosféricos destrutivos, do contato com água doce e salgada. Este tipo de esmalte primário contém prata de zinco. Se a pintura for deformada, uma combinação galvânica de metais é exibida, o que pode reduzir a taxa de corrosão em 10 a 40 vezes (em comparação com a taxa de corrosão do aço puro).

Duas camadas são quase sempre suficientes para proteger o substrato por uma década e meia e a corrosão não se desenvolve sob o filme.

Uma vantagem do AK-100 também é a falta de necessidade de equipamentos auxiliares, além de economizar custos de mão-de-obra. Top você pode aplicar qualquer tipo de esmalte.

Para uma revisão do remédio Spetsnaz, veja o vídeo abaixo.

Composição básica

Obviamente, o principal componente desta composição é acrílico. Além disso, a composição de tais esmaltes inclui pigmento colorido, solvente (água), além de aditivos para maior armazenamento da emulsão, como anti-sépticos, várias fragrâncias repelentes à água e de combate a incêndio.

A composição pode variar dependendo de qual material será usado. Por exemplo, em emulsões destinadas à madeira, são adicionados aditivos antifúngicos e em vernizes para repelir a água. A última composição é esmalte anti-corrosão.

Como se inscrever

A fase preparatória é muito importante. Antes de aplicar, como já escrevemos, é necessário limpar a superfície de todas as manchas e outros revestimentos e desengordurá-la com a ajuda de compostos especiais. A acetona é a mais usadamas nas lojas você pode encontrar outros agentes desengordurantes.

A aplicação de esmalte deve ocorrer em uma sala onde a temperatura não seja menor que +5 e nem maior que +35 graus. Não deve ser muito úmido (não mais que 80% de umidade).

Há momentos em que todo o processo é realizado ao ar livre, mas é melhor fazer isso em ambientes fechados para evitar que os detritos grudem na superfície.

A emulsão pode ser aplicada de várias maneiras: com pincel, rolo, spray ou vácuo. Mas, independentemente do método de aplicação escolhido, o consumo de uma emulsão pesando 25 kg será de 250 metros quadrados.

Um revestimento de duas camadas com primer de esmalte fornecerá proteção de superfície por um período de quase 20 anos.

Comentários

Os esmaltes primários acrílicos do grupo “universal”, que fornecem proteção eletroquímica de metais, são populares entre os consumidores. Eles incluem zinco e prata, que retardam o processo de corrosão quase duas vezes com o contato constante do metal com sal e água doce.

Outro produto popular no mercado interno é tinta de secagem rápida para metal "Tex Universal". É comprado para processar grades de ferro, cercas, pintar a garagem. Os consumidores observam que a superfície é resistente a vários tipos de óleos e não é coberta por ferrugem.

Acontece que os consumidores preferem apenas verniz de poliuretano a todos os revestimentos de tinta, que possuem as mesmas propriedades e características. Diferentemente do primer-esmalte, ele é usado para trabalhos internos, como o revestimento da superfície do piso.

A aplicação de esmalte primário proporcionará uma aparência estética agradável e protegerá a superfície por muitos anos. E isso apesar da simplicidade de aplicação e baixo custo de consumo para o material.